榨油机产品介绍
螺旋榨油机设计科学、结构合理、操作简单、安全稳定。 自动装置完成螺旋榨油机从进料到成品仅需几分钟。 它由高碳钢经高频淬火和热处理制成。 它具有高硬度、高强度和良好的耐磨性。 适用于高温高压连续作业，提高榨油机的使用寿命。 它可以使用几十年。 本机采用多级递压原理，使腔内压力迅速升高，使油液一次裂变分离。

榨油机产品特点
1.设计简单，操作维护方便
2.铸铁机座
3.生产率高，节能省力
4.特殊的齿轮箱结构使转速均匀
5.结构紧凑，功能稳定
6.腔体主要部件经过高温回火和低温淬火处理；
7.结构紧凑，功能稳定。

榨油机工作原理
榨油机运转时，处理好的料胚从料斗进入榨膛。由榨螺的螺旋向里推进，进行压榨。因料胚在榨油机的榨膛内是在运动状态下进行的，在榨膛高压的条件下，料胚和榨螺、榨膛之间产生了很大的摩擦阻力，使物料之间产生摩擦，产生相对运动。
榨螺的根园直径是逐渐增粗的。当榨螺转动时，螺纹使料胚既能向前推进，又能向外翻转，同时靠近榨螺纹表面的料层还随着榨轴转动，这样在榨膛内的每个料胚微粒都不是等速的，同方向运动，而且在微粒之间也存在着相对运动。由摩擦产生热量又满足了榨油工艺操作上所须的一份热量，有助于促使料胚中蛋白质热变性，破坏了胶体，增加了塑性，同时也降低了油的粘性容易析出油来，因而提高了榨油机的出油率。
主电机传递来的动力经减速机传给主轴，装在主轴上的榨螺随着旋转。将螺旋的油料不断向前推进。由于炸膛和榨螺间的空隙逐渐缩小，油料的密度增加，因而压力逐渐增大。在压榨过程中，油料颗粒之间，油料与零件之间发生摩擦，产生了热量，这样就构成了榨油工艺的压力，热量两大要素，破坏油料细胞组织，油从油线中溢出，饼则从榨锥部与饼口之间被推出，当溢出的油通过油盘流入滤油器上面时，桶内形成负压，油通过滤布，被抽进滤桶内，而油渣被隔离在滤布上面，这时得到的是纯净的油液。